Техническое описание мембранного модуля X-Flow Compact 27
Общая информация
Ужесточение ограничений, повышение требований по качеству сточной воды, увеличение дополнительных налогов и сборов потенциально могут снизить рентабельность промышленных очистных установок. При традиционной обработке сточных вод на начальном этапе используется биодеструкция в реакторах, за которым следует стадия очистки, представляющая собой процесс отложения осадка. Эти установки занимают большую площадь и не производят воду, пригодную по качеству для повторного использования. Именно для более эффективной обработки сточных вод и обеспечения воды для повторного использования высокого качества и был создан мембранный биореактор (Crossflow MBR), который в своей работе объединяет стадию биодеструкции с процессом мембранного разделения.
Биореактор Crossflow MBR с ультрафильтрационными (УФ) мембранами X-Flow’s Compact 27 является высокоэффективной системой MBR, производящей сточные воды высокого качества, которые могут повторно использоваться сразу или, если требуется, подвергнуться дополнительной обработке.
Преимущества
- За пределами биореактора
- Подлинная ультрафильтрация
- Мутность < 0,1 NTU
- Коллоидный индекс < 3
- Легкий доступ и чистая рабочая среда
- Полностью автоматизированный процесс очистки
- Применение недорогих химических реагентов
- Ограниченное потребление энергии
- Простая схема установки
- Очень высокая удельная производительность до 80 - 150 л/м² в час
- Запись рабочих параметров
- Полностью герметичная
- Оператор не подвергается вредному воздействию паров или аэрозолей
- Небольшая занимаемая площадь
Области применения
- Очистка сточных вод
- Мембранный биореактор
Принцип Crossflow MBR
Чистая и компактная конструкция
Эффективность и долговечность
Устойчивость к воздействию растворителей
Поскольку устойчивость мембраны к воздействию растворителей в значительной степени зависит от реальных условий проведения процесса, приведенные ниже показатели можно использовать только в качестве ориентировочных.
Кислоты, pH > 2 | + |
Основания, pH < 11 | + |
Органические эфиры, кетоны, эфиры | -- |
Алифатические спирты | ++ |
Алифатические углеводороды | ++ |
Галогенизированные углеводороды | ++ |
Ароматические углеводороды | + |
Полярные органические растворители | -- |
Масла | ++ |
Стойкость к химическим чистящим реагентам
В зависимости от режима подачи могут применяться следующие чистящие реагенты:
NaOCL (активный хлор) |
500 ppm макс.
|
H2O2 | Не более 1000 частей на миллион |
NaOH | pH≤11 |
Азотная кислота | pH≥1 |
Фосфорная кислота | pH≥1 |
ЭДТА | pH≤11 |
Лимонная кислота |
|
Ферментативные соединения |
|
Очистку и дезинфекцию рекомендуется проводить при pH от 1 до 11 и при температуре 40 °C. Если эти стандартные процедуры очистки не помогают избавиться от загрязняющих веществ, необходимо повысить уровень концентрации чистящих реагентов. Для получения рекомендаций свяжитесь со специалистами X-Flow. Повышение концентрации чистящих реагентов не гарантирует эффективность очистки и восстановление рабочих характеристик мембраны.
Характеристики модуля
Тип модуля | Диаметр мембранного волокна [мм] | Площадь мембранной поверхности [м2] | Патрубок исходной воды D0 [мм] | Длина модуля L0 [мм] | Диаметр седелки d1 [мм] | Диаметр
модуля D2 [мм] | Пермеатный порт d0 (*) [мм] | Длинна пермеатного порта l0 [мм] (±1) | Положение пермеатного порта l1 [мм] (±1) |
Compact 27 | 8,0 | 27 | 220,0 | 3000 | 240 | 213 | 73,0 | 165 | 90 |
Эксплуатационные характеристики
Макс.
давление подачи | Макс.
давление пермеата | Макс. транс-мембранное давление | Макс. темп. |
[кПа] | [кПа] | [кПа] | [ºС] |
20-60 ºС
800
|
при 20 ºС
650
|
при 20-60 ºС
500
| 60 |
при 30 ºС
550
| |||
при 40 ºС
450
| |||
при 50 ºС
380
| |||
при 60 ºС
300
|
Вода для обратной промывки не должна содержать взвешенных частиц и должна соответствовать качеству пермеата или более высокой степени очистки.
Для подачи воды на обратную промывку рекомендуется ставить насосы, изготовленные из материалов, не подвергающихся коррозии, например, из пластика или нержавеющей стали. Если при обратной промывке для увеличения давления используется сжатый воздух, следует принять меры, чтобы не допустить попадания в модуль двухфазной смеси воздух/вода.
Для предупреждения механических повреждений не подвергайте мембранный модуль воздействию резких перепадов температур, особенно с понижением температуры Рабочая температура не должна превышать 40 °C. Охлаждение модуля до температуры окружающего воздуха следует проводить медленно (со скоростью 1 °C/мин). Невыполнение данных инструкций может привести к необратимым повреждениям оборудования.
Характеристики мембраны
- Гидрофильная трубчатая мембрана на основе ПВДФ на подложке из полиэфирного полиолефинового волокна
- Структурная асимметрия
- Средний размер пор 30 нм
- Высокая производительность и предотвращение биологических обрастаний
Характеристики соединений
Сторона подачи, стандартная муфта Victaulic® (тип 75) 8 дюймов (219,1 мм) с прокладками FlushSeal® NB. максимальный внутренний диаметр соединительной детали = 188 мм
Сторона пермеата, стандартная муфта Victaulic® (тип 75) 2½ дюйма (73,0 мм) с прокладками FlushSeal® (см. также техническое описание для соединительных деталей)
Характеристики процесса
Диаметр гидравлической мембраны | Номинальное значение перекрестного потока (*) | Модуль перепада перекрестного давления (ламинарный поток) (**) | Модуль перепада перекрестного давления (турбулентный поток) (**) |
[мм] | [m3/ч] | [кПа] | [кПа] |
8,0 | 67,9 x v | 0,5 x L0 x v | 2,1 x Lo x v*1,75 |
(*) расход на единицу сечения потока (v)
в м/с [футов/с]
(**) длина модуля (L0) в м
Материалы
Корпус
Герметизация Мембрана | ХПВХ, для питьевой воды эпоксидный пластик
- материал на основе ПВДФ - носитель из полиэфирного волокна тканый/нетканый |
Хранение
После доставки новые мембранные модули могут храниться в оригинальной упаковке.
Мембранные модули следует хранить в сухом, нормально вентилируемом помещении, вдали от источников тепла и открытого пламени, избегая попадания прямых солнечных лучей. Температура хранения 0 - 40 °C. Не следует хранить мембранные модули при температуре ниже 0 °C. Использованные ультрафильтрационные мембраны необходимо хранить во влажном состоянии.
Для предупреждения биологического обрастания во время отключения оборудования или хранения влажные мембраны необходимо обработать с помощью подходящих биоцидов. Обработка может проводиться с использованием широко используемых дезинфицирующих веществ и биоцидов. При кратковременных отключениях необходимо проводить ежедневную промывку модулей мембран фильтрованной водой с добавлением 2,0 ppm свободного активного хлора.
В случае отключения на длительный период времени необходимо провести очистку мембран перед дезинфекцией. Для дезинфекции используется 1 % раствор метабисульфита натрия. При любой продолжительности хранения мембранные модули должны храниться в заполненном виде.